涂装污水0排放及漆渣脱水
工艺流程图

  • 水更清
  • 渣更清
  • 零排放
涂装污水0排放及漆渣脱水工艺流程图

漆水分离及减重一体化系统介绍

漆水分离及减重一体化系统介绍

工作原理

通过污水泵将循环水池内含高浓度油漆的污水吸入集中反应系统,漆渣的去粘是通过药剂协调机械系统共同作用来实现的。该系统兼容了悬浮和漂浮的化学及物理过程,节省了化学药剂的使用量。采用垂直分离设计使漆渣100%的漂浮在水面聚集,再通过刮渣系统将漆渣传送到收集容器内或二次脱水装置内。经过处理后清洁的循环水在重力作用下返回循环水槽,循环使用。此设备不使用过滤介质,可有效的降低设备运行成本和故障率。

漆水分离及减重一体化系统介绍工作流程

设备自带潜水式污水泵,将污水泵放置在喷房或是大循环 水池的污水排放口即可,污水经设备反应后漆渣和水100%分离,处理后的干净水通过排水管道排至喷房或水池的水泵吸水口。漆渣漂浮在水面上,通过自动刮渣系统将漆渣收集在漆渣小车或者是挤压脱水设备内。通过设备挤压,将漆渣内多余的水分挤出,降低漆渣含水率。长期循环处理后,水池内的水会越来越干净,污水中只要含有漆渣就会被清理出来,这样水质一直保持比较清洁的状态,有效防止水泵和管道堵塞,无需换水,实现零排放。

漆水分离及减重7大优势

  • 节省药剂用量30%

    01节省药剂用量30%

    根据流体运动学自主研发的新型加速反应器,再配以计量泵将药剂与污水集中、 均匀、快速、充分反应,可节省药剂使用量30%以上。

  • 节省占地空间60%

    02节省占地空间60%

    整机不锈钢材质,使用寿命更长,而且可以节省空间60%。

  • 节省危废处理费用50%

    03节省危废处理费用50%

    经设备分离出的漆渣无粘性,有效降低漆渣含水量,降低企业漆渣危废处理费用50%以上。

  • 智能控制0人工打捞

    04智能控制0人工打捞

    设备一键启动,操作简单。污水处理和漆渣打捞更加智能化,自动化。

  • 独创的溶气系统

    05独创的溶气系统

    独创的自然吸气溶气系统,安全可靠功耗低,大大降低了药剂的使用量,装机功率小,有效降低设备运行成本。

  • 独创曝气系统

    06独创曝气系统

    过加装曝气系统,有效解决用户水质发臭,漆渣沉底等烦恼。

  • 维护成本低

    07维护成本低

    整机终身保修,无需维护成本。一个电话,专业技术人员上门服务。

服务流程 完善的服务流程,保障各环节顺利进行

  • 需求沟通

    需求沟通

    01

  • 方案设计

    方案设计

    02

  • 签订合作

    签订合作

    03

  • 方案实施

    方案实施

    04

  • 项目验收

    项目验收

    05

  • 售后跟踪

    售后跟踪

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方案定制

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